Das 2007 gegründete Technologieunternehmen ist auf fluorbasierte Materialien spezialisiert. Wir treiben erneuerbare Energien und Nachhaltigkeit durch Innovation voran.
PVDF-Extrusionssorte
FLUOR-Produkte
PVDF- Extrusionssorte
PVDF (Polyvinylidenfluorid) in Extrusionsqualität ist eine spezielle PVDF-Polymersorte, die für Extrusionsprozesse entwickelt wurde. Wie andere PVDF-Typen verfügt es über eine außergewöhnliche chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und elektrische Eigenschaften. Wir bieten PVDF-Harz in Extrusionsqualität, einschließlich Suspensions- und Emulsionsharz, Homopolymer und Copolymer, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
- Verwandte Produkte
- Produktmerkmale
- Anwendung
- FAQ
| Bild | PVDF-Extrusionssorte | Modell | Darstellung |
|---|---|---|---|
 | Zheflon®FL2006 PVDF – Extrusionsqualität | Geeignet für die Extrusionsverarbeitung von Platten, Stangen und Rohren | FL2006 | Es handelt sich um einen mittel- und niedrigviskosen Typ mit hoher Reinheit und ausgezeichneter mechanischer und chemischer Festigkeit. |
| Zheflon®FL2005 PVDF – Extrusionsqualität | Geeignet für die Anwendung von Angelschnur | FL2005 | Es handelt sich um einen mittelviskosen Typ mit hoher Abriebfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und ausgezeichneter Alterungsbeständigkeit. |
 | Zheflon®FL2006 Pulver PVDF – Qualität für Wasseraufbereitungsmembranen | FL2006 Pulver | Es handelt sich um einen mittel- und niedrigviskosen Typ mit hoher Reinheit und ausgezeichneter mechanischer und chemischer Festigkeit |
 | Zheflon®FL2606 – PVDF in Extrusionsqualität | Copolymer, geeignet zum Extrudieren von Rohren, Stangen und Platten PVDF | FL2606 | Niedrig- bis mittelviskoser Typ mit geringer Durchlässigkeit für die meisten Gase und Flüssigkeiten für einfache Schmelzverarbeitung durch Standardextrusion. |
 | Zheflon® PVDF FL2012 – Extrusionstyp | FL2012 | Homopolymer, weißes Granulatharz, mittlere und niedrige Viskosität mit hoher Reinheit, geeignet für Extrusionsverfahren. |
Produktmerkmale von Zheflon ® PVDF für Extrusionsqualität
Gute thermische Stabilität | PVDF verfügt über eine hervorragende thermische Stabilität und kann seine Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen beibehalten und ist weniger anfällig für Zersetzung oder Verlust seiner Eigenschaften. Dadurch kann PVDF hohen Temperaturbedingungen während des Extrusionsprozesses standhalten und es ist weniger wahrscheinlich, dass es sich verformt oder zersetzt. | |
Hervorragende mechanische Eigenschaften | PVDF verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, wodurch die extrudierten Produkte eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit aufweisen. Es verfügt über eine gute Dehnungs-, Biege- und Schlagfestigkeit, um den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen gerecht zu werden. | |
Chemische Resistenz | PVDF verfügt über eine hervorragende chemische Beständigkeit und ist beständig gegen Säuren, Laugen, Lösungsmittel und Chemikalien. Dadurch kann PVDF in Extrusionsqualitäten einem breiten Spektrum chemischer Umgebungen standhalten und ist weniger anfällig für Korrosion oder Beschädigung. | |
Hervorragende elektrische Isoliereigenschaften | PVDF verfügt über hervorragende elektrische Isoliereigenschaften, wodurch der Stromfluss effektiv gestoppt und Probleme wie Kurzschlüsse vermieden werden. Dies macht PVDF in elektrischen und elektronischen Anwendungen wichtig. | |
Witterungsbeständigkeit | PVDF verfügt über eine gute Witterungsbeständigkeit und ist beständig gegen UV-Licht, Oxidation und andere Umwelteinflüsse. Es funktioniert gut in Außenumgebungen und altert oder verblasst nicht so leicht. | |
Abriebfestigkeit | PVDF verfügt über eine gute Abriebfestigkeit und widersteht Reibung und Verschleiß, wodurch die Lebensdauer des extrudierten Produkts verlängert wird. | |
Geringe Wasseraufnahme | PVDF hat eine geringe Wasseraufnahme und nimmt weniger Feuchtigkeit auf, was dazu beiträgt, die Stabilität und Leistung des extrudierten Produkts aufrechtzuerhalten. | |
Biokompatibel | PVDF verfügt über eine gute Biokompatibilität und ist unschädlich für Mensch und Umwelt, wodurch es für medizinische und Lebensmittelanwendungen geeignet ist. | |
Zheflon ® PVDF für Extrusionsanwendungen
Anwendung für Rohre und Formstücke
Anwendung für Rohre und Formstücke : Extrudiertes PVDF kann zur Herstellung von Hochleistungsrohren und Formstücken für den Einsatz in Chemie-, Erdöl-, Medizin- und Halbleiteranwendungen verwendet werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit und ist in der Lage, in rauen Betriebsumgebungen einen langfristig stabilen Betrieb zu gewährleisten.
Anwendung für Filme und Membranen
PVDF in Extrusionsqualität kann zu Folien und Membranen für Filtrations-, Trenn- und Membrantechnologieanwendungen verarbeitet werden. Es verfügt über eine ausgezeichnete Porenstruktur, chemische Beständigkeit und Temperaturbeständigkeit für Anwendungen wie Wasseraufbereitung, Gastrennung und Batterieseparatoren.
Anwendung in Draht- und Kabelbeschichtungen
Extrudiertes PVDF kann als Beschichtungsmaterial für Drähte und Kabel verwendet werden und bietet hervorragende elektrische Isolationseigenschaften und Hitzebeständigkeit und schützt Drähte und Kabel vor elektrischen Fehlern und Umwelteinflüssen.
Anwendung in Kunststoffprofilen
PVDF in Extrusionsqualität kann in verschiedene Formen von Kunststoffprofilen wie Stangen, Platten und Rohren für den Einsatz in Bau-, Chemie-, Elektronik- und Luft- und Raumfahrtanwendungen extrudiert werden.
Anwendung in anderen Anwendungen
PVDF in Extrusionsqualität kann auch zur Herstellung von Spritzen, Ventilen, Anschlüssen, Dichtungen, Dichtungen, Automobilteilen und vielen anderen Produkten für medizinische, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- und Industrieanwendungen verwendet werden.
Häufig gestellte Fragen zu Zheflon ® PVDF für Extrusionsqualitäten
Was sind die häufigsten Anwendungen von PVDF in Extrusionsqualität?
PVDF in Extrusionsqualität wird in verschiedenen Branchen für Anwendungen wie extrudierte Rohre, Stangen und Platten, Draht- und Kabelisolierungen, Angelschnüre, Beschichtungen und Auskleidungen, Filme und Membranen, Bau- und Architekturmaterialien usw. verwendet.
Wie wird PVDF in Extrusionsqualität verarbeitet?
Beim Extrusionsprozess werden PVDF-Pellets oder -Granulat in Extrusionsqualität in einen geschmolzenen Zustand erhitzt und dann durch eine Düse gepresst, um kontinuierliche Profile, Platten oder andere Formen mit spezifischen Querschnitten zu erzeugen. Anschließend wird das Material abgekühlt und verfestigt, um das gewünschte Produkt zu erhalten.
Was macht PVDF in Extrusionsqualität für die Draht- und Kabelisolierung geeignet?
Die hervorragenden elektrischen Eigenschaften und die Flammwidrigkeit von PVDF in Extrusionsqualität machen es zur idealen Wahl für die Isolierung von Drähten und Kabeln in Elektro- und Kommunikationsanwendungen.
Was sind die wichtigsten Eigenschaften von PVDF in Extrusionsqualität?
PVDF in Extrusionsqualität weist eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, mechanische Festigkeit, thermische Stabilität und elektrische Eigenschaften auf. Es hält hohen Temperaturen stand und eignet sich daher für ein breites Anwendungsspektrum.
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