PVDF-Spritzgusssorte
FLUOR-Produkte
PVDF- Spritzgusssorte
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Bild | PVDF-Spritzgusssorte | Modell | Darstellung |
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Zheflon®FL2008 PVDF – Spritzgussqualität|Geeignet für spritzgegossene verarbeitete Produkte wie Ventile, Pumpen, Auskleidungen, PV-Folien | FL2008 | PVDF in Spritzgussqualität, geeignet für spritzgegossene verarbeitete Produkte wie Ventile, Pumpen, Auskleidungen und PV-Folien. | |
Zheflon® PVDF FL2011 – PVDF in Spritzgussqualität | FL2011 | Homopolymer, weißes körniges Harz, niedrige Schmelzviskosität, hoher Schmelzindex, gute Fließfähigkeit, gute mechanische Festigkeit und Zähigkeit | |
Zheflon®FL2608 – PVDF-Injektionsqualität|Geeignet für die Anwendungsanforderungen der Kabelindustrie | FL2608 | Es verleiht dem Kabel hervorragende mechanische Eigenschaften, Flexibilität und elektrische Leistung. | |
Zheflon® PVDF 2611 – Injektionsqualität | Geeignet für Anwendungen in der Beschichtungs- und Kabelindustrie | FL2611 | Geeignet für Anwendungen in der Beschichtungs- und Kabelindustrie. |
Chemische Resistenz | PVDF weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf, darunter Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel. Dadurch eignet sich PVDF für Spritzgussanwendungen, die den Kontakt mit einer Vielzahl von Chemikalien erfordern. | |
Hitzebeständigkeit | PVDF weist eine gute Hitzebeständigkeit auf und ist in der Lage, die Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Es hält hohen Schmelz- und Verarbeitungsbedingungen stand und eignet sich daher ideal für Spritzgussprodukte, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen betrieben werden müssen. | |
Elektrische Isoliereigenschaften | PVDF verfügt über gute elektrische Isoliereigenschaften, wodurch die Leitung elektrischer Ströme in Spritzgussprodukten wirksam verhindert und elektrische Störungen und Kurzschlüsse vermieden werden. Dies ist wichtig für Spritzgussanwendungen, bei denen der Schutz elektronischer Komponenten oder elektrischer Geräte erforderlich ist. | |
Niedriger Reibungskoeffizient | PVDF hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine glatte Oberfläche, was ihm gute Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit in Spritzgussprodukten verleiht. Dies ist sehr vorteilhaft für Spritzgussanwendungen, bei denen geringe Reibung und Verschleißfestigkeit erforderlich sind. | |
Hohe mechanische Festigkeit | PVDF verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was ihm eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit in Spritzgussprodukten verleiht. Es ist beständig gegen äußere Stöße und Verformungen und erhält die strukturelle Stabilität des Produkts. | |
Witterungsbeständigkeit | PVDF verfügt über eine gute Witterungsbeständigkeit und ist beständig gegen UV-Licht, Oxidation und andere Umwelteinflüsse. Dadurch können PVDF-Spritzgussprodukte über einen langen Zeitraum im Freien oder unter rauen Umgebungsbedingungen ohne Beschädigung verwendet werden. | |
Biokompatibilität | PVDF ist biokompatibel und erfüllt die Anforderungen relevanter Normen in der Medizin- und Lebensmittelindustrie. Daher kann PVDF in Spritzgussprodukten verwendet werden, die Kontakt mit menschlichem Gewebe oder Lebensmitteln erfordern. |
PVDF-Spritzgussprodukte können zur Herstellung von Komponenten für chemische Geräte wie Rohre, Ventile, Pumpenkörper usw. verwendet werden. PVDF wird in der chemischen Industrie aufgrund seiner hervorragenden Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit sowie seiner Fähigkeit, verschiedenen korrosiven Medien und hohen Temperaturen standzuhalten, häufig verwendet Bedingungen.
PVDF-Spritzgussprodukte haben wichtige Anwendungen im elektronischen und elektrischen Bereich, wie z. B. elektronische Steckverbinder, Isolierteile, Isolierschichten, Batteriekästen usw. PVDF verfügt über gute elektrische Isoliereigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit und kann die Anforderungen elektronischer Geräte erfüllen.
PVDF-Spritzgussprodukte werden bei der Herstellung von Automobilkomponenten wie Kühlsystemkomponenten, Sensorteilen, Kraftstoffsystemteilen usw. verwendet. PVDF weist eine chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, um den hohen Anforderungen der Automobilindustrie an Komponenten gerecht zu werden.
PVDF-Spritzgussprodukte können auch bei der Herstellung von Produkten für Wasseraufbereitungsanlagen, optische Instrumente, Halbleiterfertigung und andere Bereiche verwendet werden.
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