Analyse des Entwicklungstrends und des Entwicklungsfelds der Polymerwerkstoffindustrie im nächsten Jahrzehnt
„Made in China 2025“ konzentriert sich auf die wichtigsten Bedürfnisse der wirtschaftlichen und sozialen Entwicklung und der nationalen Sicherheit, wählt 10 große Vorteile und strategische Branchen als Durchbruchspunkte aus und strebt danach, bis 2025 eine internationale Spitzenposition oder ein internationales Spitzenniveau zu erreichen. Die zehn Schlüsselbereiche sind : die neue Generation der Informationstechnologieindustrie, hochwertige CNC-Werkzeugmaschinen und Roboter (300024), Luft- und Raumfahrtausrüstung, Offshore-Technikausrüstung und High-Tech-Schiffe, fortschrittliche Schienenverkehrsausrüstung, energiesparende und neue Energiefahrzeuge, Energieausrüstung, Landwirtschaft Ausrüstung, neue Materialien, biomedizinische und leistungsstarke medizinische Geräte.
Um die Entwicklungstrends und Entwicklungsprioritäten der zehn Schlüsselbereiche aufzuzeigen und die Innovationsaktivitäten von Unternehmen zu leiten, hat der National Manufacturing Power Construction Strategy Advisory Committee speziell die „Technische Roadmap für die Schlüsselfelder von Made in China 2025“ erstellt, auf die Bezug genommen wird zu den Polymerwerkstoffen. Die direkt damit verbundenen Artikel sind wie folgt:
1. Reduzieren Sie die Reibungswiderstandsbeschichtung des Rumpfes
Konzentrieren Sie sich auf Durchbrüche in der neuen leistungsstarken widerstandsreduzierenden Beschichtungstechnologie, der Schiffsbodenluftschmierung und der Technologie zur Widerstandsreduzierung.
2, Niedertemperaturmaterialien und Kälteschutzausrüstung
Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung von Niedertemperatur-Start- und Dichtungstechnologie für zentrale Hydraulikkomponenten wie Tieftemperaturmaterialien, Pumpen und Ventilteile, die für Polarschiffe geeignet sind.
3, leichter Körper
Erzielen Sie Durchbrüche in der Verbund-/Mischmaterialtechnologie und senken Sie die Kosten. Die Anwendungsrate bei Fahrzeugen mit neuer Energie erreicht 30 % und die Autonomierate übersteigt 50 %.
4, Hochleistungs-Polyolefinmaterialien
Durchbrechen Sie Polypropylen mit hohem Schmelzindex, Polyethylen mit ultrahohem Molekulargewicht, geschäumtes Polypropylen, Polybuten-1 (PB) und andere industrielle Produktionstechnologien, um maßstabsgetreue Anwendungen zu erreichen.
5, Polyurethanharz
Konzentrieren Sie sich auf die Entwicklung umweltfreundlicher Polyurethanmaterialien wie Polyurethanmaterialien auf Wasserbasis und beschleunigen Sie die Entwicklung von Rohstoffen wie aliphatischen Isocyanaten.
6, Fluorsilikonharz
Konzentrieren Sie sich auf die Entwicklung von Polyvinylidenfluorid, PET, anderen Fluorharzen und Silikon, Silikonöl usw.
7, spezieller synthetischer Gummi
Schwerpunkt auf der Entwicklung von Isoprenkautschuk und der Entwicklung von Isobutylen zur Synthese von Isopren; Entwicklung von Silikonkautschuk, lösungspolymerisiertem Styrol-Butadien-Kautschuk und Seltenerd-Butadienkautschuk; Entwicklung von halogeniertem Butyl, Hydrobutadien-Nitril und anderen Kautschuken mit besonderen Eigenschaften.
8. Biobasierte synthetische Materialien
Der Schwerpunkt liegt auf bahnbrechender biobasierter Kautschuksynthesetechnologie, biobasierter Aromatensynthesetechnologie, biobasierter Nylonpräparationsschlüsseltechnologie, neuer biobasierter Weichmachersynthese und Anwendungsschlüsseltechnologien, biobasierter Polyurethanpräparationsschlüsseltechnologie und biobasiertem Polyesterpräparatschlüssel Technologie, biologische Methode Vorbereitung wichtiger Basistechnologien für chemische Grundstoffe.
9. Biobasierte Leichtmaterialien
Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung von Polymilchsäure (PLA), Polybutylensuccinat (PBS), Polyterephthalat-Glykol (PET, PTT), Polyhydroxyalkansäure (PHA), Polyamid (PA) und anderen Produkten. Die optische Reinheit der PLA-Schlüsselmonomere L-Milchsäure und D-Milchsäure beträgt über 99,9 %, und die Kosten werden um 20 % gesenkt; PBS-Schlüsselmonomere auf biobasierter Bernsteinsäure und 1,4-Butandiol erhöhen die Biokonversionsrate um 5–10 %. Das PTT-Schlüsselmonomer 1,3-Propandiol wird durch Nichtgetreiderohstoffe wie Tapiokastärke und Glycerin fermentiert und die Industrialisierung des PTT-Faserpolymerisationsspinnens vorangetrieben; Die Reinheit des PA-Schlüsselmonomers Pentandiaminsulfat liegt über 99 %, und die Kosten werden um 20 % gesenkt.
10, spezielle technische Kunststoffe
Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung von technischen Kunststoffen aus thermoplastischem Polyimid (PI), Polyethersulfon-Keton-Copolymerharz vom Polyphthalat-Typ (PPESK), hochwertiger Fluorkunststoffverarbeitung von Spezialfasern, Filtermaterialien, hochtemperaturbeständigen Funktionsfolien und leistungsstarken Verbundwerkstoffen auf Harzbasis , hochtemperaturbeständige Dämmstoffe, hochtemperaturbeständige Funktionsbeschichtungen, hochtemperaturbeständige Spezialklebstoffe. Technisches thermoplastisches Polyimid-Kunststoffharz, Viskosität 0,38 dL/g, Tg=230–310 °C, Td5 % >500 °C, Zugfestigkeit >100 MPa, Biegefestigkeit >150 MP, Kosten 28 MPa, Dehnung >350 %, Isolationsfestigkeit > 3,5 kV / Mio. Erfüllen Sie die Anforderungen von C12 im SEMI-Standard; beständig gegen Hoch- und Niedertemperatur-Fluor-Funktionsfolie, spezielle Fluorfaser- und Filterprodukte: Erfüllen Sie die hohen Umweltschutzanforderungen, PTFE-Harz erfordert ein Kompressionsverhältnis >3000, Zugfestigkeit >28 MPa, Dehnung >360 %; Und PVDF-Harz für Pumpen, Ventile und Rohrleitungen für den Transport chemischer Flüssigkeiten erfordert eine Dichte von 1,75–1,77 g/cm3, einen Schmelzindex von 0,5–2,0 g/10 Min., einen Schmelzpunkt von 156–165 °C und eine thermische Zersetzungstemperatur von ≥390 °C. Feuchtigkeitsgehalt ≤0,10 %, die Glasübergangstemperatur beträgt ≤ -35 °C und die Versprödungstemperatur beträgt ≤ -62 °C.
11. Fortschrittliche Textilmaterialien
(1) Hochwertige Industrietextilien
Im Jahr 2020 wird das Unternehmen die unabhängige Industrialisierung von resorbierbarem Nahtmaterial und Hämodialysematerialien realisieren und ausländische Importprodukte teilweise ersetzen; die funktionalen Schutzanforderungen vor Hitze, Biochemie, statischer Elektrizität und Strahlung erfüllen; Die Leistung von Hochtemperaturfiltrations- und Wasserfiltrationsprodukten erfüllt die Anforderungen verschiedener Anwendungsbereiche. Geotechnische Materialien erfüllen die Bauanforderungen komplexer geologischer Umgebungen. Im Jahr 2025 erfüllt es die Anforderungen eines multifunktionalen Verbundschutzes und erreicht gleichzeitig geringes Gewicht, Komfort und Teilintelligenz. Die Lebensdauer und Stabilität von Filtrationsprodukten wird weiter verbessert und die Kombination aus kostengünstigen Anwendungen und intelligenten Überwachungs- und Frühwarnfunktionen wird realisiert.
(2) Funktionelle textile neue Materialien
Im Jahr 2020 beträgt der Sauerstoffgrenzwert des Flammschutzmittels >32, keine Tröpfchen, Tropfdiffusionszeit <1s, Energieverbrauch um 20 % reduziert. Im Jahr 2025 sind High-End-Produkte grundsätzlich autark.
(3) Biobasierte Chemiefasern
2020 PTT-Faserrohstoff 1,3-Propandiol mit einer Reinheit von mehr als 99,5 %, Kostenkontrolle unter 15.000 Yuan/Tonne; Hitzebeständigkeitstemperatur der Polymilchsäure ≥ 110 °C, Monomerreinheit ≥ 99,9 %, Bruchfestigkeit der PLA-Faser größer als 3,5 g/d. Die Bruchdehnung beträgt 30 %–35 %. Die Produktionskosten von PLA-Fasern liegen im Jahr 2025 nahe an den Kosten der PET-Produktion.
