Das 2007 gegründete Technologieunternehmen ist auf fluorbasierte Materialien spezialisiert. Wir treiben erneuerbare Energien und Nachhaltigkeit durch Innovation voran.
PVDF-Spritzgusssorte
FLUOR-Produkte
PVDF- Spritzgusssorte
PVDF in Spritzgussqualität eignet sich besonders für die Herstellung verschiedener Produkte und Komponenten durch Spritzgusstechniken. Wir bieten PVDF-Harz in Injektionsqualität, einschließlich Suspensions- und Emulsionsharz, Homopolymer und Copolymer, um den Anforderungen verschiedener Kunden gerecht zu werden.
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- FAQ
| Bild | PVDF-Spritzgusssorte | Modell | Darstellung |
|---|---|---|---|
 | Zheflon®FL2008 PVDF – Spritzgussqualität｜Geeignet für spritzgegossene verarbeitete Produkte wie Ventile, Pumpen, Auskleidungen, PV-Folien | FL2008 | PVDF in Spritzgussqualität, geeignet für spritzgegossene verarbeitete Produkte wie Ventile, Pumpen, Auskleidungen und PV-Folien. |
| Zheflon®FL2608 – PVDF-Injektionsqualität｜Geeignet für die Anwendungsanforderungen der Kabelindustrie | FL2608 | Es verleiht dem Kabel hervorragende mechanische Eigenschaften, Flexibilität und elektrische Leistung. |
 | Zheflon® PVDF 2611 – Injektionsqualität | Geeignet für Anwendungen in der Beschichtungs- und Kabelindustrie | FL2611 | Geeignet für Anwendungen in der Beschichtungs- und Kabelindustrie. |
Produktmerkmale von Zheflon® PVDF für Spritzgussqualität
Chemische Resistenz | PVDF weist eine hervorragende chemische Beständigkeit gegenüber einer Vielzahl von Chemikalien auf, darunter Säuren, Laugen und organische Lösungsmittel. Dadurch eignet sich PVDF für Spritzgussanwendungen, die den Kontakt mit einer Vielzahl von Chemikalien erfordern. | |
Hitzebeständigkeit | PVDF weist eine gute Hitzebeständigkeit auf und ist in der Lage, die Stabilität in Umgebungen mit hohen Temperaturen aufrechtzuerhalten. Es hält hohen Schmelz- und Verarbeitungsbedingungen stand und eignet sich daher ideal für Spritzgussprodukte, die in Umgebungen mit hohen Temperaturen betrieben werden müssen. | |
Elektrische Isoliereigenschaften | PVDF verfügt über gute elektrische Isoliereigenschaften, wodurch die Leitung elektrischer Ströme in Spritzgussprodukten wirksam verhindert und elektrische Störungen und Kurzschlüsse vermieden werden. Dies ist wichtig für Spritzgussanwendungen, bei denen der Schutz elektronischer Komponenten oder elektrischer Geräte erforderlich ist. | |
Niedriger Reibungskoeffizient | PVDF hat einen niedrigen Reibungskoeffizienten und eine glatte Oberfläche, was ihm gute Gleiteigenschaften und Verschleißfestigkeit in Spritzgussprodukten verleiht. Dies ist sehr vorteilhaft für Spritzgussanwendungen, bei denen geringe Reibung und Verschleißfestigkeit erforderlich sind. | |
Hohe mechanische Festigkeit | PVDF verfügt über eine hohe mechanische Festigkeit und Steifigkeit, was ihm eine hervorragende Festigkeit und Haltbarkeit in Spritzgussprodukten verleiht. Es ist beständig gegen äußere Stöße und Verformungen und erhält die strukturelle Stabilität des Produkts. | |
Witterungsbeständigkeit | PVDF verfügt über eine gute Witterungsbeständigkeit und ist beständig gegen UV-Licht, Oxidation und andere Umwelteinflüsse. Dadurch können PVDF-Spritzgussprodukte über einen langen Zeitraum im Freien oder unter rauen Umgebungsbedingungen ohne Beschädigung verwendet werden. | |
Biokompatibilität | PVDF ist biokompatibel und erfüllt die Anforderungen relevanter Normen in der Medizin- und Lebensmittelindustrie. Daher kann PVDF in Spritzgussprodukten verwendet werden, die Kontakt mit menschlichem Gewebe oder Lebensmitteln erfordern. | |
Zheflon ® PVDF für Spritzgussanwendungen
Anwendung für chemische Ausrüstung
PVDF-Spritzgussprodukte können zur Herstellung von Komponenten für chemische Geräte wie Rohre, Ventile, Pumpenkörper usw. verwendet werden. PVDF wird in der chemischen Industrie aufgrund seiner hervorragenden Chemikalien- und Korrosionsbeständigkeit sowie seiner Fähigkeit, verschiedenen korrosiven Medien und hohen Temperaturen standzuhalten, häufig verwendet Bedingungen.
Anwendung auf elektronische und elektrische Geräte
PVDF-Spritzgussprodukte haben wichtige Anwendungen im elektronischen und elektrischen Bereich, wie z. B. elektronische Steckverbinder, Isolierteile, Isolierschichten, Batteriekästen usw. PVDF verfügt über gute elektrische Isoliereigenschaften und eine hohe Temperaturbeständigkeit und kann die Anforderungen elektronischer Geräte erfüllen.
Anwendung in Automobilkomponenten
PVDF-Spritzgussprodukte werden bei der Herstellung von Automobilkomponenten wie Kühlsystemkomponenten, Sensorteilen, Kraftstoffsystemteilen usw. verwendet. PVDF weist eine chemische Beständigkeit, Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit auf, um den hohen Anforderungen der Automobilindustrie an Komponenten gerecht zu werden.
Anwendung in anderen Anwendungen
PVDF-Spritzgussprodukte können auch bei der Herstellung von Produkten für Wasseraufbereitungsanlagen, optische Instrumente, Halbleiterfertigung und andere Bereiche verwendet werden.
Häufig gestellte Fragen zu Zheflon ® PVDF für Spritzgusssorten
Was sind die häufigsten Anwendungen von PVDF in Spritzgussqualität?
PVDF in Spritzgussqualität wird in verschiedenen Branchen für Anwendungen wie Halbleiterkomponenten, elektrische Steckverbinder, Teile des Kraftstoffsystems von Kraftfahrzeugen, medizinische Geräte, Komponenten für die Luft- und Raumfahrt usw. verwendet.
Was ist der Spritzgussprozess für PVDF?
Beim Spritzgießen wird PVDF in Spritzgussqualität geschmolzen und unter hohem Druck in einen Formhohlraum eingespritzt. Das Material kühlt ab, verfestigt sich in der Form und nimmt seine Form an. Sobald das Produkt ausgehärtet ist, wird es aus der Form ausgeworfen.
Kann PVDF in Spritzgußqualität hohen Temperaturen standhalten?
Ja, PVDF in Spritzgussqualität kann hohen Temperaturen von bis zu etwa 150–160 °C (302–320 °F) kontinuierlich und sogar höheren Temperaturen für kurze Zeiträume ohne nennenswerten Eigenschaftsverlust standhalten.
Ist PVDF in Spritzgussqualität chemisch beständig?
Ja, PVDF in Spritzgussqualität ist äußerst chemisch beständig. Es hält einer Vielzahl aggressiver Chemikalien stand und eignet sich daher für Anwendungen in korrosiven Umgebungen.
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